催化加氫反應(yīng)釜體積小巧，整機結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)濟、耐用、配件齊全，標配有*微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭，可方便的實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。釜體、加熱器可*分離。催化加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點，催化加氫反應(yīng)釜廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。催化加氫反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，實驗器械。對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。在使用催化加氫反應(yīng)釜的過程中，會遇見這樣那樣的問題，有時候找客服人員講也不一定說的清楚，下面就給大家講解一些常見的問題，希望對于在使用催化加氫反應(yīng)釜遇到下面的問題能有幫助。

　　一、 密閉泄漏，因為催化加氫反應(yīng)釜第密閉的，所以暫且以催化加氫反應(yīng)釜密閉為例。

　　催化加氫反應(yīng)釜密閉

　　（1 ） 動靜環(huán)端面變形，碰傷

　　（ 2 ）端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形

　　（ 3 ）密閉圈選村不對，壓緊力不夠，或 V 型密閉圈裝反，催化加氫反應(yīng)釜失去密閉性

　　（ 4 ）軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大

　　（ 5 ）催化加氫反應(yīng)釜操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副

　　（ 6 ）軸竄量超過指標

　　（ 7 ）鑲裝或粘接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏

　　解決方法如下：

　　（ 1 ）更換摩擦副或重新研磨

　　（ 2 ）調(diào)整比壓要合適，加強催化加氫反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量

　　（ 3 ）密閉圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力

　　（ 4 ）停車，重新找正，保證垂直度要求

　　（ 5 ）嚴格控制工藝指標，顆粒及結(jié)晶物不能進入摩擦副

　　（ 6 ）調(diào)整、檢修，使軸的竄量達到標準

　　（ 7 ）改進催化加氫反應(yīng)釜安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用、牢固

　　二、催化加氫反應(yīng)釜殼體損壞 （腐蝕、裂紋、透孔）

　　（ 1 ）受介質(zhì)腐蝕（點蝕、晶間腐蝕）

　　（ 2 ）熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆

　　（ 3 ）磨損變薄或均勻腐蝕

　　解決方法如下：

　　（ 1 ）采用耐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊

　　（ 2 ）焊接后要消除應(yīng)力，催化加氫反應(yīng)釜產(chǎn)生裂紋進行修補

　　（ 3 ）超過設(shè)計低的允許厚度、需更換本體